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合金钢板强断续切削工况：渗碳淬火后断续精车齿轮端面BN-H21材质，断续粗车齿轮齿圈BN-S20材质，BN-H21材质是针对余量小于的齿轮进行硬车削，属于复合式CBN；如果切削余量大，振动大，则选择BN-S20材质，此材质属于整体聚晶CBN，可用7mm切深对HRC65的淬火钢齿圈进行大余量粗加工。精加工热后硬车淬硬钢件齿轮用PCBN刀片型号根据加工部位的不同，选择的刀片型号也不同，常见的有80度菱形（CNGA系列），三角形（TNGA系列），胖三角形（WNGA系列），35度菱形（VNGA系列），80度菱形带7度后角（CCGW系列）等，共有12款型号选择。如上图所示淬火钢件齿轮加工案例参数。40Cr属于中碳合金钢，在机械制造中应用较为广泛，通过调制，淬火等热处理后，获得不同的性能优势，所使用的领域也不同，硬度不同，所选择的加工刀片也不同，那么什么刀片加工40Cr效果好呢？40Cr常用于制作哪些零部件40Cr经过调制和淬火后，具有良好的综合机械性能，所以常被制作成轴类零件，而轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，如蜗杆、花键轴、齿轮、曲轴、芯轴、连杆、主轴、半轴套管、套环、套筒等都属于轴类零件的一种。40Cr热处理后的硬度40Cr常用的热处理方式有调制和淬火，淬火有表面淬火和火焰淬火。40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间，淬火后的硬度在48-60度之间，如火焰淬火后硬度达到HRC48-55，表面淬火的话硬度则达到HRC52-60，根据不同零部件的需要进行相应的处理。40Cr硬车刀片的选择调制后的40Cr硬度32-36HRC，硬度不高，选择硬质合金刀具即可完成，针对HRC48-60度的淬火后的工件，用CBN刀片即可完成。为什么高硬度选择CBN刀片，低硬度选择硬质合金刀片呢？看以下两款刀具的性能对比：（1）硬度方面：硬质合金刀片自身硬度HRC70多度，而CBN刀片自身硬度HRC90多度，CBN刀片更适合加工超高硬度材料。（2）耐高温方面：硬质合金刀片可承受高温900℃，而CBN刀片可承受1500℃的高温不影响自身性能，所以CBN刀片常采用干切，不加切削液。

40Cr钢板介绍40Cr属于合金结构钢板，40Cr合金钢板执行标准为GB/T专用技术条件。40Cr钢板主要从事特殊钢及特种合金的冶炼和压延加工，军用金属材料研发能力在同行业中处于国内领先位置搜索舞阳钢铁陈钢；近几年主要承担航空、航天、舰船、核装置、武器等军用新材料科研任务；承担高温合金、耐蚀合金、钛合金、精密合金、特种不锈钢、合金结构钢等军品生产任务，军用高端材料占有10～15%的市场份额。公司拥有较为齐全的特种冶炼及加工装备，真空感应炉、真空自耗炉、电渣重熔炉等先进特种冶炼设备一应俱全，舞阳钢铁陈钢 4500吨快锻机、1800吨精锻机，3150热挤压机等加工设备为高品质特殊钢的生产制造提供了舞阳钢铁陈钢可靠的设备基础二、40Cr钢板用途介绍结构用钢一般具有较高的强度与较好的成型性能，通常经过简单的加工后承受外部的载荷。宝钢结构钢产品具有性能可靠，成型能力好，焊接性能优的特点，其产品主要参照日标与欧标进行供货，被广泛应用各个行业。 按照其用途，可以将结构钢分为普通结构钢、焊接结构钢、机械结构钢，钢管用钢等几类。舞阳钢铁陈钢等三、40Cr钢板交货状态介绍40Cr钢板默认正火+回火状态交货根据需求的不同可做热轧状态交货40Cr钢板技术条件可做40Cr钢板厚度探伤可做；1探、2探、3探40Cr钢板厚度延伸可做；Z15、Z25、Z35四、40Cr钢板期货定扎尺寸介绍40Cr钢板厚度可生产；8-120mm40Cr钢板宽度可生产；1800-3450mm40Cr钢板长度可生产；6000-mm可与之协商小批量期货定扎五、40Cr钢板现货尺寸介绍（厚度*宽度*长度/单位mm）40Cr钢板；8*2000-2200*6000-Cr钢板；10*2000-2200*6000-Cr钢板；12*2000-2200*6000-Cr钢板；14*2000-2200*6000-Cr钢板；16*2000-2200*6000-Cr钢板；20*2000-2200*6000-Cr钢板；22*2000-2200*6000-Cr钢板；24*2000-2200*6000-Cr钢板；30*2000-2200*6000-Cr钢板；32*2000-2200*6000-Cr钢板；34*2000-2200*6000-Cr钢板；36*2000-2200*6000-Cr钢板；38*2000-2200*6000-Cr钢板；40*2000-2200*6000-Cr钢板；42*2000-2200*6000-Cr钢板；44*2000-2200*6000-Cr钢板；46*2000-2200*6000-Cr钢板；48*2000-2200*6000-Cr钢板；50*2000-2200*6000-Cr钢板以上尺寸可与之协商切割及深加工服务。

合金钢板淬火加热的目的是使工件在淬火过程中完成组织转变。为此，必须加热到适当温度并有足够保温时间。加热温度偏低和保温时间不足使得原珠光体组织未能完全转变为奥氏体和转变的奥氏体成分不均匀，淬火后得不到完全马氏体组织，结果使工件淬火后形成软点。图1为T12钢制造的手用丝锥因加热不足形成的显微组织：细针马氏体+淬火托氏体+珠光体。性能上表现为硬度不均匀。 ▲图1 T12钢加热不足的显微组织1-细针马氏体 2-淬火托氏体 3-珠光体 淬火介质搅拌不充分，工件在淬火介质中移动不够或者工件进入介质方向不对时，往往延迟了工件表面某些部位的蒸汽膜破裂，导致该处冷却速度降低，从而出现高温分解产物，形成软点或局部硬度下降。